BENTOLIZER H – HALOIZYT JAKO SKŁADNIK NAWOZÓW GRANULOWANYCH

Haloizyt w przemyśle nawozów granulowanych.

Produkcja nawozów granulowanych często wymaga zastosowania spoiwa o określonych cechach fizycznych, które nada gotowej granuli specyficzne właściwości.

Istotną cechą granuli jest jej wytrzymałość, co jest niezwykle ważne w kontekście procesów manipulacyjnych tj. pakowania, przesypywania, transportu i aplikacji zgranulowanego nawozu. We wspomnianym kontekście oczekuje się że granula cechować się będzie odpowiednią wytrzymałością na dezintegrację i do momentu aplikacji zachowa niezmienioną formę unikając rozkruszania oraz ścierania z powstawaniem pyłu.

Jednocześnie oczekuje się od nawozów granulowanych aby po aplikacji granula ulegała łatwemu rozpadowi z uwolnieniem substancji aktywnych.

Reasumując granula powinna być na tyle wytrzymała aby bez zmiany formy fizycznej przerwała etapy manipulacyjne, a jednocześnie pod wpływem wody ulegała rozmywaniu.

Pożądane cechy granulom nawozów nadać może dodatek haloizytu który ze wzglądu na częściowo płytkową budowę posiada cechy spoiwa. Natomiast kryształy o pokroju rurkowym, które również w haloizycie występują ułatwiają penetrację wody w danym ośrodku, co umożliwia rozmywania i rozpad granuli.

Należy dodać iż haloizyt cechuje się wybitnymi zdolnościami sorpcyjnymi co już wcześniej wykazano. Dzięki temu haloizyt może „kapsułkować” nadmiar wody znajdującej się w granuli pomiędzy poszczególnymi ziarnami wraz z adsorpcją do wnętrza wody obecnej na powierzchni granuli. Takie zachowanie może przyczynić się do ograniczenia zbrylania gotowych granul i tworzenia trudnych do aplikacji konglomeratów.